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    激光焊錫與傳統烙鐵焊錫的區別2023-12-08

    1. 錫焊工藝:

    傳統-烙鐵錫絲錫焊工藝的焊接過程

     
    革新-激光錫絲錫焊工藝的焊接過程

     
     
    2. 元件保護

    傳統-烙鐵接觸焊接
    烙鐵焊接時,烙鐵頭會對產品施加下壓力,產生機械應力,並且容易造成產品的表麵刮損。
     
    革新-激光非接觸焊接
    激光焊接時,不會對產品造成機械損傷,並且可以在焊接過程釋放應力。
     
     
    3. 熱量傳遞

    傳統-烙鐵熱傳導
           熱傳導加熱方式決定了實現焊接必須要將烙鐵與焊點進行接觸。在焊接一些表麵比較複雜的工件時,烙鐵焊由於烙鐵頭和送絲裝置占用空間較大,工件表麵的元器件極易與其發生幹涉。
           烙鐵的熱量呈擴散性,熱傳導的加熱方式效率較低,導熱效率直接受接觸壓力及接觸麵積影響,焊接品質難以控製。
     
     
    革新-激光表麵輻射加熱
           激光隻對光斑所照射到的部分進行加熱,加熱效率較高,並能有效減小對焊點周圍器件的影響。
           激光焊錫送絲裝置占用的空間較小,不易發生幹涉現象,並且可以自由調整光斑大小,以適應不同焊點的加工需求。
     
    4. 焊接溫度

    傳統-烙鐵單一焊接溫度
           烙鐵隻能設定單一焊接溫度,且此溫度隻是烙鐵頭溫度,由於采取接觸式測量方法,焊盤實際溫度無法準確獲取。
     
    革新-激光繪製溫度曲線

           可無限分段繪製焊接溫度曲線,通過實時測量焊點溫度來控製激光輻射到的焊盤的能量,對於提升焊接一致性,抑製炸錫有很大的幫助。
           將每秒一萬次以上溫度測量頻率的紅外測溫儀集成進鏡頭光路,實時檢測焊點溫度,利用PID算法來實時調整激光器輸出功率。與此同時,相機也集成進同軸激光鏡頭,可實時顯示焊接圖像視頻,配合激光控製軟件自動保存焊接錄像。
     
     
     
    革新-光束整形與均質化

    通常激光PUMP產生的激光能量呈高斯分布,激光束整形和激光束輪廓的均勻化是改善激光錫焊工藝結果的重要工具。

     
    高斯光束-能量呈高斯分布         
    平頂光束-能量均勻分布
     

     
    平頂激光束是指在某一光束形狀中強度剖麵均勻的光束,在各邊緣處急劇下降,與大多數激光束的高斯光束剖麵不同,其高斯點的寬度(高於工藝閾值)與能量成正比,而平頂激光束剖麵的特點是,能量與閾值之上的光點尺寸之間幾乎沒有任何依賴關係,這使得平頂光束剖麵在許多激光工藝中應用。
     
    革新-光束整形與均質化
           對於光束整形與均質化,使用六角形或八角形特殊光纖的同時,還使用特殊的光學元件:微透鏡陣列或DOE(衍射光學元件)或ROE(反射光學元件),以獲得幾乎完美的TOP-HAT輪廓聚焦,同時這也允許創建幾乎任何幾何圖形。

     
     
    革新-激光錫焊可替代工藝

     


     

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