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    激光焊錫:打造更精準的電子裝聯焊接工藝2024-03-15

    焊接技術在現代工業生產中一直發揮著至關重要的作用。近年來,備受關注的激光焊接已成為焊接技術領域的一股新力量。今天,麻豆短视频在线观看將深入了解激光焊接的工藝原理、方法和參數設置,並探索其在各個領域的應用案例。
     
    一、激光錫焊的工藝原理
     
    激光焊錫技術是精確聚焦激光束斑點照射焊盤區域,焊接區域吸收激光能量迅速加熱熔化焊料,然後停止激光冷卻焊接區域,焊料凝固,形成焊點,因為隻局部加熱焊接區域,整個部件的其他部分幾乎不受加熱影響,焊接激光照射時間通常隻有數百毫秒。非接觸焊接對焊盤沒有機械應力影響,空間利用率較高。
     
    二、激光錫焊工藝方法及參數設置
     
    激光焊錫的工藝方法和參數設置對焊接質量至關重要。在選擇激光焊接設備時,應考慮激光功率、波長、焦距、掃描速度等參數,並根據具體的焊接材料進行相應的調整。在實際焊接中,還需要考慮焊接材料的塗層、表麵狀態、導熱性等因素,以確保焊接質量的穩定性和可靠性。
     
    1、激光功率。
     
    光纖激光自出現以來具有獨特的技術特點:光波導傳輸,靈活與機器人合作,適合大規模生產;使用壽命長,半導體激光經過5萬小時循環試驗,適合長期連續生產;結構簡單,易於生產、組裝和維護,與硬光路專業精密組裝調試相比,光纖激光生產一般普通人員,生產組裝要求低,易於大規模生產;光電轉換效率高,普通光纖激光轉換效率一般為25-30%(976nm泵浦技術方案光電轉化率為40%以上),是CO2的3倍以上,使得運營成本低。
     
    2、光斑。
     
    光束斑點的大小是激光焊接中最重要的變量之一,因為它決定了功率密度。光束焦點衍射極限光斑的大小可以根據光衍射理論計算,但由於聚焦透鏡像差的存在,實際光斑大於計算值。最簡單的測量方法是等溫度輪廓,即用相紙燒焦,穿透聚丙烯板,測量焦點和穿孔直徑。通過測量實踐,掌握激光功率和光束作用的時間


     
    3、料吸收值。
     
    激光材料的吸收取決於材料的一些重要性能,如吸收率、反射率、導熱率、熔化溫度、蒸發溫度等,其中最重要的是吸收率。
     
    影響激光束吸收率的因素包括兩個方麵:一是材料的電阻係數。通過對材料拋光表麵吸收率的測量,發現材料吸收率與電阻係數的平方根成正比,電阻係數隨溫度而變化;其次,材料的表麵狀態(或光潔度)對光束吸收率有重要影響,對焊接效果有明顯影響。
    與其他方法相比。


     
    三、激光軟釺焊具有以下優點
     
    與傳統焊接方法相比,激光軟釺焊具有以下優點:
     
    1. ·加熱速度快,可實現局部快速加熱,對焊盤和部件本體基本無熱影響。
     
    2. ·非接觸式焊接,不損壞電路板,不產生靜電,不會因接觸而產生應力。
     
    3. ·焊接能量可控,溫度控製準確。
     
    4. ·能量密度高,傳熱效率高。
     
    5. ·適用於高溫敏感、微型、狹窄空間等傳統焊接工藝難以應用的場合。
     
    6. ·激光光斑範圍為0.2-3mm,焊接精度較高。


     
    四、ULiLASER激光錫焊應用案例分析
     
    激光錫焊在汽車電子領域的應用。
     
    在汽車電子領域,激光錫焊廣泛應用於電子線束、傳感器、控製模塊等部件的焊接。激光焊接可實現高精度焊接,提高汽車電子產品的可靠性和耐久性。
     
    2.激光錫焊在電流傳感器中的應用
     
    在電流傳感器領域,激光錫焊接用於連接傳感器電極和電路板之間的焊點。激光焊接不僅可以提高焊接接頭的可靠性和精度,還可以減少焊接熱對傳感器的影響,從而提高傳感器的性能和穩定性。
     
    3.激光錫焊在光伏新能源領域的應用
     
    在光伏新能源領域,激光錫焊廣泛應用於太陽能傳感器和逆變器儲能單板的製造中。激光焊接可提高逆變器電源管的焊接轉換效率和穩定性,減少材料浪費和能耗,優化逆變器尺寸,提高生產效率和經濟效益。
     
    總結:
     
    激光焊接作為一種新型焊接技術,具有高效、準確、無損的優點,已廣泛應用於許多領域。未來,隨著激光技術的不斷發展,我相信激光焊接將在更多領域發揮更重要的作用,為工業生產帶來更多的便利和貢獻。為工業製造業提供更準確、高效、節能的焊接技術。


     

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