激光焊錫作業中錫不流動怎麽辦？2024-03-28
隨著自動化設備的普及，越來越多的自動化產品進入了企業的第一線。自動焊錫係統是一種比傳統手工烙鐵焊接更具優勢的自動焊接設備係統。
自動焊接係統主要利用後台激光焊接軟件的設置功能來完成焊接操作。它不僅提高了焊接效率，而且提高了焊接質量，使焊點更加飽滿，不會溢出，得到了廣泛的應用。那麽，焊接過程中焊料不流動的原因是什麽呢？
激光焊錫作業中焊料不流動的原因
1.焊接前刮擦：待焊部件的引線有油汙或生鏽，不易吃錫。即使塗了一點焊料的“糊”，也是假焊。在將引腳浸入鬆香之前，先刮掉助焊劑，用含錫烙鐵頭來回摩擦引腳，直到引腳覆蓋一層薄薄的焊料層。目前，大多數電子元件具有良好的焊接性能，因此手動焊接不需要錫焊處理（前提是必須使用帶助焊劑的錫絲）。如果元件保存不當，導致元件引腳氧化或汙垢，則需要重新焊接。
2.保持穩定，不要搖晃：焊接材料必須保持穩定並夾緊。特別是，焊接材料在固化階段不能搖晃。固化階段的晃動容易產生假焊。焊點就像豆腐渣。為了穩定手腕，請在支架上休息。坐著或站直。
3.塗抹適量焊接材料：根據焊點的大小，焊接材料的浸泡量足以覆蓋待焊物體。如果一次焊接材料不夠，可以補充。然而，在以前的焊接材料融化在一起後，必須將其從焊頭上移除。有些人在焊接時像燕窩一樣堆放焊料。因此，許多焊料並不牢固。
4.掌握溫度技巧：如溫度不足，錫絲流動性差，凝固溫度過高，易滴漏。焊料不能掛在焊點上。
5.少用錫膏：這是一種酸性添加劑。焊接後，擦掉焊膏，否則會嚴重腐蝕電路。焊點將被切斷。因此，盡量少用焊膏。當使用無鬆香的焊條時，鬆香是一種更好的焊料。焊接烙鐵後，點燃鬆香，然後快速焊接。或者用95%的酒精和鬆香形成助焊劑。此外，溶液也可以刷在清潔的焊點上進行印刷。
以上五點基本上可以解決激光焊錫不流動的問題。ULiLASER恒溫同軸監控焊接頭配備PID在線溫度調節反饋係統，可有效實現恒溫焊接，保證良品率和焊接精度。
ULiLASER激光焊接係統的溫度控製原理如下：激光對加工件的紅外熱輻射通過紅外檢測實時檢測，形成閉環控製激光焊接溫度和檢測溫度。鬆盛自主開發的控製板PID調節功能可以有效控製激光焊接溫度在設定範圍內的波動。
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