激光技術——常見光伏激光器的應用2021-06-04
隨著企業規模化生產的趨勢不斷增強，也不斷推動著激光技術產業的發展。 同時，這些企業對激光技術進行投資，尤其是那些在年產能較大的企業生產線上安排了激光技術設備投資的企業。 ，它可以更快地帶來回報。 因此，越來越多的製造商不斷引進各種激光設備，以增加產量，提高企業的整體效率。
激光打標機、
激光切割機作為工業化工具是光伏產業的關鍵技術。 可以保證以相對低成本的製造工藝生產高效太陽能電池，獲得更高的企業效益。 在光伏行業，光伏生產最重要的環節就是電池製造。 矽電池在光伏發電中扮演著重要的角色，無論是晶體矽電池還是薄膜矽電池。 在晶體矽電池中，將高純度的單晶/多晶切割成電池用的矽片，通過激光精確切割、成型和劃線，製成電池，然後串在一起。 下麵麻豆短视频在线观看自動化小編就簡單說說幾種常見的光伏激光器的應用：
1． 排列和劃線
使用激光排列矽片是太陽能電池自動串焊的常見在線工藝。 以這種方式連接太陽能電池降低了存儲成本，並使每個模塊的電池串排列更加有序和緊湊。
2． 切割和劃線
使用激光對矽片進行劃線和切割目前非常先進。 具有精度高、重複性好、工作穩定、速度快、操作簡單、維修方便等特點。
3． 電池邊緣鈍化處理
采用高能大功率激光，可快速鈍化電池邊緣，防止功率損耗過大。 通過激光形成的凹槽，太陽能電池漏電流造成的能量損失大大降低，從傳統化學蝕刻工藝的10-15%下降到激光技術的2-3%。
4． 矽片打標
激光打標機，激光切割機在矽光伏行業的一個重要應用是在不影響矽片導電性的情況下對矽片進行打標。 晶圓標記可以幫助製造商跟蹤其太陽能供應鏈並確保質量穩定。
5． 因此，在光伏行業，激光技術越來越多地用於摻雜工藝。 光伏激光器用於各種製造工藝。 在晶體矽太陽能電池的生產中，激光技術被用於切割。 矽片與邊緣絕緣。 電池邊緣的摻雜是為了防止正麵電極和背麵電極之間的短路。 在這個應用中，激光已經超越了其他傳統工藝。 相信在接下來的光伏相關產業中，會引用越來越多的激光技術應用。
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