無論是錫絲焊接還是錫膏焊接,在焊接過程中是很難避免殘留物的出現,比如助焊劑,它在焊接過程中不能完全揮發,會殘留於PCB上。而麻豆短视频在线观看通常說的殘留物不單單是鬆香,還有一些有機活性劑。殘留物大多數是透明或白色固體狀,麻豆短视频在线观看一般會根據焊劑的質量,產品的要求及生產成本等多方麵綜合考慮,是否需要對殘留物進行清洗去除操作。
當必須采取清洗的辦法將助焊劑進行清除時,通常是助焊劑焊焊後殘留物多,腐蝕性大,使得產品絕緣電阻不達標,影響產品的電氣性能和三防性能時。除此之外,生產廠家對產品的整體要求高,也會要求必須清洗殘留物。
常見清潔方式有以下幾種:
手工擦拭
手工擦拭一般是指對已焊焊點噴灑清洗劑,再使用無塵布進行擦拭。使用清洗劑需要助焊劑類型、清洗劑的兼容性、操作的難易程度等。助焊劑對於清洗方式可分為:鬆香可清洗型、鬆香不可清洗型、免洗可清洗型和免洗不可清洗型等。對於可清洗型焊劑清洗後其表麵殘留物都可以清洗掉,可以達到電器的基本性能。而不可清洗型焊劑焊接完成後再板麵上的殘留物不可用清洗劑清洗幹淨,而易形成白色的殘留同時會導致板麵的絕緣電阻值下降影響測試通過率。
手工擦拭適用於各類焊接點,方法簡便,清洗效果較好,但效率較低。
超聲波清洗
超聲波清洗是用利用超聲波的高頻振蕩產生的清洗效果來完成清洗的方法,清洗液在超聲波作用下,產生空化效應,由此產生的高強度衝擊波使焊接點上及細縫中的汙物脫離下來,並能加速清洗液溶解這些汙物的過程。
超聲波清洗速度快,質量高,可以清洗複雜的焊接件及縫隙中的汙物,對比手工擦拭更易於實現清洗自動化。
幹冰清洗
幹冰清洗又稱冷噴,以壓縮空氣為動力和載體,幹冰顆粒作為被加速的粒子,通過專用的噴射清洗機噴射到被清洗物體表麵,利用高速運動的固體幹冰顆粒的動量變化、升華、熔化等能量轉換,使被清洗物體表麵的汙垢、油汙、殘留雜質等迅速冷凍,從而凝結、脆化、被剝離,且同時隨氣流清除。不會對被清洗物體表麵,特別是金屬表麵造成任何傷害,也不會影響金屬表麵的光潔度。
幹冰清洗對比常規清洗,產品無需拆卸、降溫,清洗速度更快,效率更佳,清洗效果優秀。幹冰從接觸表麵直接升華,對於環境無二次汙染,有利於環保。並且可以在帶電環境下使用,對比常規清洗更具有安全性。
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